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　　燒紙造紙機造紙流程，造紙是古代中國勞動人民的重要發(fā)明。分有機制和手工兩種形式。機制是在造紙機上連續(xù)進行，將適合于紙張質(zhì)量的紙漿，用水稀釋至一定濃度，在造紙機的網(wǎng)部初步脫水，形成濕的紙頁，再經(jīng)壓榨脫水，然后烘干成紙。

　　一、制漿過程

　　制漿為造紙的第一步，一般將木材轉(zhuǎn)變成紙漿的方法有機械制漿法、化學制漿法和半化學制漿法等三種。

　　二、調(diào)制過程

　　紙料的調(diào)制為造紙的另一重點，紙張完成后的強度、色調(diào)、印刷性的優(yōu)劣、紙張保存期限的長短直接與它有關。

　　一般常見的調(diào)制過程大致可分為以下三步驟： 1. 散漿;2.打漿;3.加膠與充填。

　　三、過程抄紙部門的主要工作為將稀的紙料，使其均勻的交織和脫水，再經(jīng)干燥、壓光、卷紙、裁切、選別、包裝，故一般常見之流程如下：

　　1. 紙料的篩選：將調(diào)制過的紙料再稀釋成較低的濃度，并借著篩選設備，再次的篩除雜物及未解離纖維束，以保持品質(zhì)及保護設備。

　　2. 網(wǎng)部：使紙料從頭箱流出在循環(huán)的銅絲網(wǎng)或塑料網(wǎng)上并均勻的分布和交織。

　　3. 壓榨部：將網(wǎng)面移開的濕紙引到一附有毛布的二個滾轆間，藉滾轆的壓擠和毛布的吸水作用，將濕紙作進一步的脫水，并使紙質(zhì)較緊密，以改善紙面，增加強度。